框架
板片和压紧板从上部承载杆悬吊下来，并通过下部导杆定位，它们都通过支柱固定，拉紧螺栓上安装有滚珠轴承垫圈，以便拆装设备，框架和支柱具有可调支架。一个装置可能包括多个换热器，由带可互换接头的连接板分离。
技术优势及特点
1.与其他换热器比较，板式换热器结构紧凑。卡扣式胶垫采用挂式，不用胶粘，易于拆装。由于不用胶粘可以延长。
2.使用寿命，应用在食品工业中，使用消毒更彻底，没有死区。
3.双人字形波纹板，可以使介质在很低的流速下发生湍流使板的有效换热值更高，传热效果更好。
工作原理
板式换热器由一组波纹金属板构成，其上有开孔，形成液体流动的通道，热量将在两种液体之间传递。板片组装在一个固定的框架板和一块可移动的压紧板之间，并通过拉紧螺栓压紧。
这些板片上都装有密封垫，密封垫对板片间通道起密封作用并使液体流入相邻通道。板片的数量由液体的流量、物料特性和温度程序确定。接头可位于框架板和压紧板上。
标准材料
框架
框架和压紧板的材质或表面喷油漆或外包不锈钢。紧固螺栓上的可移动螺母由A3制成。
板片类型
BR-0.06，0.12，0.2，0.3，0.45，0.65板片不锈钢AISI，316L，316，304。
密封类型
丁腈NBR或三元乙丙EPDN、硅胶Q。
技术资料
机械设计压力/温度:设计压力1.0Mpa，工作压力0.6Mpa，工作温度-10°C-+150°C。
接口类型
DIN、SMS、ISO，外螺纹或其它按需提供。
流程组合
板式换热器流程组合形式很多，都是采用不同的换向片和不同的组装方法来实现的。流程组合分为单流程、多流程和混合流程，应根据工艺需要来选择流程组合。一般温差大于对数平均温差1.8倍的介质采用多流程，板间流速的适合值0.3-0.5M/S，流速太低时采用二流程或多流程。
